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_參數(shù) ^溫度

1000℃

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

額定電壓AC

220V/380V

220V/380V

380V

380V

380V

380V

最高溫度

1050℃

1250℃

1450℃

1650℃

1730℃

1820℃

連續(xù)使用溫度

1000℃

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

控溫精度

±1

±1

±1

±1

±1

±1

編程程序段數(shù)

智能可編程控制一組30段，
二組11段，
三組7段（可選）

智能可編程控制一組30段，
二組11段，
三組7段（可選）

智能可編程控制一組30段，
二組11段，
三組7段（可選）

智能可編程控制一組30段，
二組11段，
三組7段（可選）

智能可編程控制一組30段，
二組11段，
三組7段（可選）

智能可編程控制一組30段，
二組11段，
三組7段（可選）

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤15℃/min

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤15℃/min

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤15℃/min

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤15℃/min

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤10℃/min

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤10℃/min

控溫方式及電器保護

智能微電腦PID溫控儀表控制，集成化電路，可控硅模塊控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)控制（可控硅調(diào)壓，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性。采用典型的雙閉環(huán)控制，電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)。在給定信號、電壓反饋信號、電流反饋信號，調(diào)壓器輸出電壓最后達到相互平衡，輸出穩(wěn)定電壓。電流環(huán)作用，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作。同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電壓的恒定。減少沖擊和干擾、穩(wěn)壓穩(wěn)流，使主回路控制精度更加安全可靠。）PID控制，標準PID調(diào)節(jié)，AI人工智能APID控制、智能多段可編程序控溫曲線，智能全自動升溫、保溫、降溫，停爐，雙回路控制、無須值守，并采用雙回路保護（溫度偏差、過沖、過熱、超溫、熱電偶故障、超流、超壓、軟啟動保護等）電爐工作更穩(wěn)定、同時也可以延長電爐的使用壽命

顯示參數(shù)

時實溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等

時實溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等

時實溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等

時實溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等

時實溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等

時實溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等

爐門密封

爐口、爐門密
封采用高純氧化鋁安全纖維材料，
迷宮式隔熱材料互扣密封結(jié)構，并經(jīng)過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小

爐口、爐門密
封采用優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結(jié)構，并經(jīng)過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小

爐口、爐門密
封采用優(yōu)質(zhì)高純含鋯
氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結(jié)構，并經(jīng)過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小

爐口、爐門密
封采用進口
氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結(jié)構，并經(jīng)過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小

爐門、爐口密
封采用進口
高純氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結(jié)構，并經(jīng)過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小

爐門、爐口密
封采用進口高純摩根輕質(zhì)材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結(jié)構，并經(jīng)過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小

爐門開啟方式

平行導向門、擺動門、旋轉(zhuǎn)門、上提升式、下開式、電動螺旋絲杠升降、手動液壓升降等 爐門可供多種選擇開啟方式

加熱元件

進口電阻絲
/硅碳棒

進口電阻絲
/硅碳棒

硅碳棒

硅鉬棒

優(yōu)質(zhì)硅鉬棒

優(yōu)質(zhì)進口硅鉬棒

加熱元件安
裝方式及位置

安裝爐膛兩側(cè)或選擇爐膛多面

安裝爐膛兩側(cè)或選擇爐膛多面

垂直安裝于爐膛兩側(cè)或選擇多面

垂直懸掛式安裝于爐膛兩側(cè)或選擇多面

垂直懸掛式安裝于爐膛兩側(cè)或選擇多面

垂直懸掛式安裝于爐膛兩側(cè)或選擇多面

爐內(nèi)溫場均勻性

±1℃（根據(jù)爐
膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫

±1℃（根據(jù)爐
膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫

±1℃（根據(jù)爐
膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫

±1℃（根據(jù)爐
膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫

±1℃（根據(jù)爐
膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫

±1℃（根據(jù)爐
膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫

裝料臺行走方式

爐門側(cè)開門進出，電動無極減速電機/手動機械傳動，平穩(wěn)無振動

裝料臺傾斜方式

氣動自動控制緩慢線性傾斜系統(tǒng)

裝料臺載重

0.3-5T（可選載重）

熱電偶型號

K型熱電偶

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶或
光學高溫計進行測溫

爐膛材料

采用三梯度凹槽拼搭保溫結(jié)構，高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，
熱量損失最小（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）

采用三梯度凹槽拼搭保溫結(jié)構，優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最小（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）

采用三梯度凹槽拼搭保溫結(jié)構，高純含鋯氧化鋁板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最小（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）

采用三梯度凹槽拼搭保溫結(jié)構，進口氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最小（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）

采用三梯度凹槽拼搭保溫結(jié)構，進口高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最小（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）

采用三梯度凹槽拼搭保溫結(jié)構，進口高純摩根輕質(zhì)材料、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最小（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）

爐體結(jié)構

溫控爐膛為分體式結(jié)構，獨立的溫度控制箱；爐門電動升降，物料為下裝載，爐門臺車可以沿軌道移出爐體，雙層爐殼結(jié)構，空氣對流隔熱層，可使爐外殼溫度較低，電爐采用進出口高溫靜電噴塑標準，耐腐蝕、耐酸堿

散熱結(jié)構

配有空氣隔熱技術及風機循環(huán)冷卻系統(tǒng)

爐殼溫度

雙層爐殼，確保很低的外殼溫度，外殼溫度接近于室溫≤50℃

通訊接口

RS232/RS485/USB

保修范圍及期限

電爐免費一年質(zhì)保期，終身維護，7×24h售后服務
特別提示：1、耗材如加熱元件、不銹鋼管/石英管/剛玉管、密封圈、樣品坩堝不包含在保修范圍內(nèi)
2、因使用過程中腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損壞不在保修范圍內(nèi)
3、未按使用說明書要求安裝操作和未經(jīng)安全使用培訓，誤用造成的任何損壞不在保修范圍內(nèi)

隨機備件贈送

加熱元件兩支，棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書、合格證各一份，出廠檢測報告一份，送貨單一份，爐門隔熱磚一塊（根據(jù)爐型配訂）

選型說明

例如：需要1700度箱式電爐，爐膛內(nèi)尺寸（深（長）*寬*高）mm：500-300-300
型號：ZC-1700-XL-500-300-300
□□□系列  □□□□溫度  □□□型號  □□□□規(guī)格（爐膛內(nèi)尺寸）
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ZC        1700            XL      500-300-300
支持尺寸非標定制，可按照客戶要求定制